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현대건설, AI 기반 품질관리 시스템 확대…콘크리트 전 과정 디지털화

건설 현장에서 큐포켓을 활용해 콘크리프 품질을 점검하고 있다. 사진=현대건설이미지 확대보기
건설 현장에서 큐포켓을 활용해 콘크리프 품질을 점검하고 있다. 사진=현대건설
현대건설이 인공지능(AI)과 빅데이터를 활용한 건설 현장 품질관리를 고도화하며 디지털 전환을 선호하고 있다. 콘크리트 생산부터 타설, 양생, 균열 관리까지 전 과정을 디지털화하고 발주처와 감리단, 협력사 간 실시간 정보 공유 체계를 구축해 현장 품질관리의 효율성을 높인다는 계획이다.
현대건설은 자체 개발한 스마트 통합 검측 시스템 '큐포켓(Q-Pocket)'을 공사 관계자 모두가 실시간으로 활용할 수 있는 협업 시스템으로 확대한다고 5일 밝혔다.

큐포켓은 모바일과 웹을 통해 현장 품질관리 업무를 수행하는 시스템이다. 검측·시험 계획 수립부터 자재 검수, 콘크리트 균열 관리까지 다양한 업무를 지원한다.

이번 시스템 개편의 핵심은 콘크리트 품질관리 시스템 '큐콘(QCON) v3' 도입이다.
새롭게 적용되는 큐콘 v3에는 콘크리트 재료분리와 철근 노출 등을 통합 관리하는 결함 관리 기능이 추가됐다. 탈현장건설(OSC) 방식으로 공장에서 생산하는 건축 부재의 품질을 관리하는 기능도 새롭게 도입했다.

AI 기반 지능형 문자 인식(ICR) 기술도 적용했다. 품질관리자가 수기로 작성한 점검 내용을 사진으로 촬영하면 시스템에 자동 등록되는 방식이다. 수작업에 따른 업무 부담을 줄이고 품질 데이터 관리의 정확성을 높일 수 있을 것으로 기대된다.

현대건설은 2018년 콘크리트 검측 결과를 모바일로 입력하는 큐콘 v1을 개발한 이후 관련 기능을 지속적으로 확대해 왔다.

레미콘 차량의 실시간 출하 현황 확인과 콘크리트 압축강도 예측, 빅데이터 기반 품질 예측 기술 등을 도입했으며 기상청 날씨 예측 데이터와도 연계했다.
이를 통해 콘크리트 타설 계획 수립부터 레미콘 생산·출하 관제, 양생 및 결함 관리, 압축강도 시험, 균열 관리까지 품질관리 전 과정을 하나의 시스템으로 통합하게 됐다.

현대건설은 시스템 고도화와 함께 관련 기술의 외부 확산도 추진하고 있다. 소프트웨어 전문기업 소프트자이온(SOFTZION)과 큐콘 관련 특허 3건에 대한 사용 협약을 체결해 스마트 품질관리 기술의 활용 범위를 넓히고 있다.

현대건설 관계자는 "스마트 통합 품질관리 시스템을 현장에 도입한 이후 지속적인 기술 개발을 통해 품질관리 업무 전 과정을 시스템화했다"며 "앞으로 AI 기반 분석 기능과 현장 데이터 활용 체계를 고도화하고 모든 현장에 적용할 수 있도록 노력하겠다"고 말했다.

한편 현대건설의 큐포켓은 국토교통부 산하 스마트건설 기술정보 공유 플랫폼인 '스마트건설기술 마당'에 등록됐다.

이재수 글로벌이코노믹 기자 js.lee@g-enews.com
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