제조 전 공정에 AI 도입…디지털 트윈 기반 운영
이미지 확대보기삼성전자는 자재 입고부터 생산·출하까지 전 공정에 인공지능(AI)을 적용하고, 디지털 트윈 기반 시뮬레이션 체계를 구축한다고 1일 밝혔다. 품질·생산·물류 분야에 AI 에이전트를 도입해 데이터 기반 분석과 사전 검증을 강화하고 글로벌 생산 거점 전반의 품질과 생산성을 끌어올린다는 계획이다.
환경안전 분야에도 AI 적용을 확대한다. 생산 현장에서 발생할 수 있는 위험 요인을 사전에 감지하고 사고를 예방하는 체계를 구축해 안전 수준을 높일 방침이다.
삼성전자는 모바일 사업에서 축적한 AI 기술을 제조 현장에 접목한다. 갤럭시 S26에 적용한 목표 설정부터 실행까지 스스로 수행하는 ‘에이전틱 AI’를 생산·설비·수리·물류 시스템에 도입해 현장 자율화 기반을 강화한다.
휴머노이드형 로봇도 제조 현장에 단계적으로 도입한다. 생산 라인과 설비를 관리하는 오퍼레이팅봇·자재 운반을 담당하는 물류봇·조립 공정을 수행하는 조립봇 등을 AI와 결합해 제조 효율을 높일 계획이다.
휴머노이드 로봇은 고온이나 소음 등 열악한 산업 현장의 인력 부족 문제를 해결할 대안으로 주목받고 있다. 특히 삼성전자는 디지털 트윈 기반 환경안전봇을 인프라 시설에 투입해 현장 안전을 강화하는 동시에 현장 리스크 관리 시스템을 고도화할 계획이다.
이영수 삼성전자 생산기술연구소장(부사장)은 “제조혁신의 미래는 단순 자동화를 넘어 AI가 현장을 이해하고 최적의 결정을 실행하는 자율 제조현장 구축에 있다”며 “AI와 로봇을 융합해 제조혁신의 중심으로 거듭나겠다”고 말했다.
이지현 글로벌이코노믹 기자 hyunda92@g-enews.com












